靜電噴塗(tú)工藝流程(chéng)
1、前處理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰(huī)塵、鏽跡,並在工件表麵生成(chéng)一層抗腐蝕且(qiě)能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟(zhòu):除油、除鏽、磷(lín)化、鈍化。工(gōng)件經前處理後不但表麵沒有(yǒu)油、鏽、塵,而且原來銀(yín)白色(sè)有光澤(zé)的表麵(miàn)上生成一層(céng)均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的(de)附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末(mò)塗料均勻地噴(pēn)塗到(dào)工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑(sù)機來完成噴塗(tú)。
3、高溫固化
目(mù)的:將工件表麵的粉末塗料加熱到(dào)規定的溫度並保溫相(xiàng)應的時間,使之熔(róng)化(huà)、流平(píng)、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗(tú)好的工件推入固化爐(lú),加(jiā)熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷(lěng)卻即得到(dào)成品。







金屬(shǔ)噴塗工藝的特點(diǎn)
1、塗層由(yóu)無數細小(xiǎo)微粒與微粒鋪展、堆積而成,表麵多孔,能存油,潤滑性(xìng)能較好(hǎo)。
2、塗層的厚度不受限製,可以從0.05mm到很大厚度(dù),這對(duì)修複較長工件特(tè)別有利。
3、金屬噴塗除了(le)作為防腐措施要考慮(lǜ)塗層材(cái)料與基體材料的微電(diàn)池作用外,在(zài)其他用途上不受材料“可焊(hàn)性”的限製。所以(yǐ)用作噴塗的材料及基體材料都可(kě)是金屬,也可是非金屬(shǔ)。
4、由於噴塗材料不受可焊性限製,采(cǎi)用(yòng)噴塗加工(gōng)可以節約鋼材與有色金屬。

靜(jìng)電(diàn)噴塗的優點及工(gōng)藝原理
優點:不需要稀釋(shì)材料(liào),不汙染環境,對(duì)人(rén)體無害;塗層外(wài)觀優良,附著力強,機械強度高;噴塗施工凝固時(shí)間短;塗層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性;沒有(yǒu)底漆;施工簡單,對工人技術要求低。
工藝原理:粉末噴塗時,帶電塗層(céng)粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度(dù)達到一定程度時,靜電斥力就不會繼續吸附,使整個工件能夠得到一定厚度的(de)粉末塗層。然後將粉末熔化、拉平、加熱固化(huà),即在工件表麵形成一層堅硬的塗層。

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